Con el fin de obtener un conocimiento integral y profundo del proceso de pulverización de polvo de MDF en la industria china de paneles a base de madera y para promover su uso, ¡recientemente se celebró un seminario sobre el proceso de pulverización de polvo de MDF en Speedy Intelligent Equipment (Guangdong) Co.!
La conferencia tiene como objetivo analizar el proceso actual de pulverización de polvo de MDF en el mercado de mejoras para el hogar, debatir sus problemas y proponer soluciones. Además, la conferencia también brinda la oportunidad de mostrar los resultados de nuevas investigaciones y desarrollos, y de ayudar al desarrollo de empresas de mobiliario para el hogar inteligentes y respetuosas con el medio ambiente que cuenten con tecnología de procesos de alta calidad. Entre los asistentes, el Sr. Liang Jiepei, miembro del Comité del Partido de nuestro Grupo y Subdirector General, pronunció un discurso en la conferencia.
La reunión ofreció una introducción detallada al proceso de pulverización de polvo para paneles de madera MDF, el proceso especial para paneles de madera de alta calidad para la pulverización de polvo, la aplicación de pintura a base de agua y UV para el pretratamiento del polvo de MDF, las pistolas de pulverización electrostática, la tecnología de pulverización electrostática automática de polvo, la especificación de la tecnología de recubrimiento y las pruebas, respectivamente.
El principio de la tecnología de pulverización de polvo para MDF consiste en hacer que el tablero de MDF se vuelva conductor. Al entrar directamente en la línea de pulverización electrostática, el polvo se adsorbe de forma directa y uniforme sobre la superficie del MDF mediante electrostática.
El polvo restante es aspirado por el ventilador y reciclado directamente para su reutilización. La lámina rociada se introduce directamente en la caja de calentamiento para su curado. Todo el proceso dura solo 20 minutos. Por lo tanto, se puede decir que la tecnología es un proceso ecológico, de bajo consumo energético y libre de contaminación. El proceso de pulverización de polvo para MDF es un proceso avanzado de decoración de superficies para productos de madera que utiliza la pulverización de polvo ecológico para producir patrones y texturas tridimensionales y coloridos en la superficie de los paneles de MDF.
Guangxi Guoxu Dongteng Wood-based Panel Co., Ltd., una subsidiaria de Guangxi Forestry Group, está ubicada en el condado de Vine, Wuzhou, China, con una capacidad de producción anual de 450 000 metros cúbicos de HDF. Nuestros principales productos son tableros tallados y fresados, sustratos para pisos y tableros de fibra para muebles de alta gama. En respuesta a la demanda del mercado, hemos desarrollado MDF específicamente para el proceso de pulverización de polvo. El tablero de fibra tiene alta densidad y fibra fina, el rendimiento de tallado y fresado es excelente, no se agrieta ni se deforma bajo el entorno de alta temperatura de la pulverización de polvo electrostática, y presenta poca hinchazón en el espesor.
El proceso de pulverización de polvo para MDF presenta las siguientes ventajas en comparación con los procesos tradicionales de pulverización de superficies para productos de madera:
1. Moldeo por pulverización de polvo de 360° sin ángulos muertos, sin necesidad de sellar el borde, como por ejemplo ángulos en forma de diamante.
2. Con el doble de resistencia a los arañazos, resistencia a los líquidos, resistencia al amarilleamiento y otras propiedades de un tablero de pintura de súper horneado, larga vida útil.
3. Al mismo tiempo, la tasa de barrera del vapor de agua puede alcanzar más del 99%, con muy buena resistencia al agua, a la humedad, al moho y a la oxidación, evitando eficazmente el entorno adverso debido al vapor de agua y la humedad, etc.
4. Material de protección ambiental superior, cero formaldehído, cero VOC, cero emisiones de HAP, no tóxico, sin olor, grado de protección ambiental superior a ENF.
5. El principio electrostático hace que la superficie del tablero sea más completa y uniforme, sin deformación, resistente a las manchas, fácil de limpiar, un proceso fiable que proporciona mayor plasticidad a los muebles, siendo la primera opción para puertas de armarios, puertas de muebles y puertas de armarios de baño.
6. Diseño libre, estabilidad del color y mínima variación cromática; además, puede incorporar propiedades antifúngicas. Amplia variedad de aplicaciones en el sector espacial y diversos estilos de procesamiento.
Fecha de publicación: 13 de junio de 2023